为了分析高速复卷机的控制过程，首先需要知道成品纸卷到复卷机的指标。复卷机控制过程的指标主要体现在成品纸卷的硬度（以满足内部的松紧度和松散度的要求），以及成品纸卷的横截面（圆刀的横截面）切纸应该是平的，高速复卷机厂家，这样成品纸卷可以在成品纸卷后再加工），涂布白纸表面的磨损程度（纸张表面和两个下罗拉应在收卷过程中接触，在复卷过程中纸张表面不应过度磨损）和复卷机的运行速度（对于造纸机生产的纸张速度，卷绕机的运行速度至少要到5倍）造纸机的速度）。成品纸卷的硬度可以用密度表示。根据密度定义，成品纸卷的重量除以其体积。如果密度大，则纸卷的硬度大;纸卷的松紧度是为了防止重绕过程。纸卷随着体积的增加而变形，外部松动是成品纸卷在运输过程中保持一定的弹性以防止损坏;还要求成品纸卷的径向硬度均匀分布。在切割纸幅的过程中，圆形刀将不可避免地在分离的纸幅之间形成切口部分。从理论上讲，它可以被切割成一个平坦的表面，但如果切割不顺畅，在实际过程中就不容易做到。这将导致两个单独的成品纸卷在重绕后难以分离。涂布白板纸是一种涂布纸。纸幅在一侧具有光亮的涂层，并且在重绕过程中涂层表面与底辊接触，因此不会过度磨损。在成品纸卷的生产过程中，每次更换原纸卷时必须停止复卷机，并且在正常情况下，在重绕过程中原纸卷断裂并且可以分成几次以用完。卷轴必须停止以制作接头或更换成品纸芯以开始重新轧制。这些间隔通常是不可避免的，因此为了---成品纸卷的正常生产，复卷机必须比复卷机运行得更快。整台造纸机的速度提高了三到五倍。
我们都知道复卷机在申请过程中是一个非常棘手的问题，那么复卷纸的要素是什么？ 1：原料未封闭，使用廉价的半木浆轴。由于杂质含量高，在施工过程中很容易出现纸张污渍。 2：速度比不一样。为了节省成本，一些制造商采用细线来制作表面，而中间层的---加工方法也形成了纸张复卷机的问题。东莞市西普机械有限公司从事切割机，复卷机，分切机，自动切割机，bopp包装带，分切复卷机等的研发，设计，生产和销售。
1.复卷机使送纸带稳定，以传送原纸幅的线速度。复卷机的送纸皮带由v带通过无级调速轮驱动。当输出扭矩大时，驱动v带接近调速轮的外缘，大型复卷机报价，传动速度将稳定。为了达到如此稳定的传动效果，可以逐步调节主变速箱的速比，使卷绕辊的速度变慢，同时调节送纸皮带的速度控制手轮。纸架，使三组传动三角带处于无级调速轮的外缘处于合理的位置，直到卷绕辊和送纸带的卷绕速度相同为止。 ？
其次，在重绕器调整压纸间隙之后，纸幅自然地在供纸带和卷绕辊之间平稳地传送。后压纸辊是纸幅输送过程的中间环节。如果调整的间隙太小，纸幅容易起皱和下垂。当间隙过大时，三层纸不会结合在一起，以利于分层和故障，从而影响送纸速度和回卷。当调整压纸辊时，压纸间隙应逐渐从小到大增加，这样纸幅可以锁定而不会下垂而不会下垂。 ？
第三，调整冲孔刀后面的曲轴。在卷绕卷材之前，复卷机，弯曲的轴终被拉伸为平滑的过渡轴。位置和工作弧尺寸的位置不仅影响纸幅的平滑度，而且还影响纸幅传送的稳定性。当弯曲轴太高时，分切复卷机供应，纸幅被冲孔面刀刮伤，抖动大，纸张容易折断。当位置太低时，纸幅被刮到低孔，破碎的层很容易。通常，调整弯曲轴位置的高度，使得当纸幅通过冲孔刀时，底层优选比冲孔底刀高5~8mm，并且弯曲轴的工作弧度小尽可能的，纸张不会起皱。 ？
四，卷绕机调整主齿轮箱的内齿链和外链，使整机传动稳定。当卷纸复卷机运行时，由自动加减速程序控制，频繁启动和停止，自动微调和密封操作完成。因此，变速箱传动速比的稳定性高。通过收紧内部和外部链条，可以防止链条滑动和跳跃，使得速度比在频繁的加速和减速期间稳定。齿形链的张紧上链可以通过约5至8mm的工具上下移动。
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