复卷机是云母带和薄膜的---设备。倒带过程主要完成三个任务:,其中一个任务切断原纸毛刺;另一方面,将整张原纸切成多个符合用户规格的宽度;第三,控制成品纸卷的卷绕直径,以满足工厂规格。首先,配备有处理无意的,实心的纸管卫生纸的复卷机1的优点可以在产品之间即时切换。 2,自动修边,喷胶,密封,轴与瞬间同步,使纸张被转移到带锯中,切割时纸张不会损坏。 3.气动皮带进给,双卷轴和原纸各轴均有独立的张力调节机构。二,复卷机结构紧凑,接收平台操作方便,切槽绕线,放卷,牵引均采用变频驱动技术plc可编程控制器为---处理单元触摸屏作为人机对话界面高 - 精度张力控制自动衰减张力锥度控制固定长度减速固定长度停车正向旋转,反向功能静电消除功能3.复卷机的维护1.卫生纸复卷机的传动,如齿轮链,需要添加润滑脂。 2.复卷机一般没有问题。消耗部件只不过是小齿轮。如果添加一个,则印刷刀易于。装载一年半后,羊毛辊会变薄,需要运回工厂进行翻新。如果需要在钢辊压花装置中更换压花图案,则需要将钢辊运回原工厂进行改造。 3:注意绕线器的电压应稳定,小型复卷机批发,否则容易烧坏电机;注意卫生,不要让碎屑落在钢辊和滚筒之间。
1.安装复卷机时,应对其进行压实和压实,以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中,理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有---强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下,印刷版图形部分的印记在纸上足够强,并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。
2,印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度,纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加,侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。
3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加,距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。
4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中,印版的两个辊,橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移,真实地再现了图形部分的连续色调文本,高速复卷机批发,线条,图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外,这些印刷品还必须经受---的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的,这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的---。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离,并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄,则应将减小的厚度,即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚,则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上
5.打印自粘时,注意进纸部分的调整。因此,需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。
6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大,厚度较大的橡胶圈,以实现送纸顺畅,送纸辊不转动的目的。
7.由于双层涂布纸的厚度,纸张厚度应注意双控制器的间隙,并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离,增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。
自动络纱机包括齿条,控制系统,用于重绕原料的重绕机构,用于在重绕之后卷绕原料的卷绕机构,以及用于卷绕卷绕机构的卷绕机构。用于产品密封标签的贴标机构,用于供给用于重绕切割机构的原材料的进给机构,用于输送用于重绕切割机构的纸管的旋转夹紧机构,以及用于提供用于旋转夹紧机构的纸管的纸用于粘合纸管的冲裁装置和分配装置。卷绕和切割机构,自动复卷机批发,卷绕机构,贴标机构,进给机构,旋转夹紧机构,纸管进给装置和分配装置都设置在框架,收卷和切割机构,卷绕机构,标记机构和进给机构,旋转夹紧机构和分配装置都连接到控制系统。自动复卷机可自动完成铝箔或薄膜的复卷操作,---提高了收卷效率和收卷效果。自动复卷机用于将基带卷绕到环上形成卷轴,自动复卷机包括机台,传送机构,送料机构,推动机构和设置在机台上的胶合机构,基带输送机构,复卷机批发,卷绕机构,剪切机构和卸载机构,输送机构包括转盘和在转盘表面上---的多个凸柱,转盘旋转驱动每个凸柱旋转工作站顺序;进给机构将环引导到环上预置位置,推动机构将环推到凸出的支柱上;胶合机构胶合套在螺柱上的环;基带输送机构在胶合后为环提供基带;该机构驱动螺柱旋转,基带缠绕在环上形成卷轴;切割机构切断连接到卷轴的基带;并且卸载机构将卷轴推出。自动复卷机可实现自动卷纸,---提高了生产效率。
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