分切复卷机包括机架，机架设有纸架，纸料张紧机构，复卷机，切纸管站和输送机构，切纸管站位于复卷机上方。待切开的纸管套在心轴上，心轴竖立在框架上，心轴竖立在保持部分上，端部露出;传送机构具有一对可动支架，每个可动支架具有自己的驱动机构，剥离复卷机价格，可动支架为楔形块，可动支架的下部设有止动件;可动支架的高行程位置和低行程位置设置在驱动导轨上，可动支架达到大高度。在行程位置，可动支架将心轴抬离支架，心轴到达沿楔形表面的低点。当可移动支架到达低行程位置时，心轴从可移动支架移动到重绕站。驱动辊;可移动支架在高l行程位置和l低行程位置之间往复运动。分切复卷机具有纸管分切和成品纸卷纸的优点，只有一台机器。分切机的清洁装置包括清洁辊，干燥辊和粘轮，干燥辊设置在清洁辊和粘轮之间。产品的清洁辊在圆周上有多个集尘孔，两侧设有集尘孔a刷，吸孔与清洁辊的负压腔相连，负压腔为与负压风道连接;干燥辊的外表面附有吸水棉层;粘轮表面附有灰尘和静电。凝胶层。当使用本发明时，通过多次加工，可以消除大颗粒的杂质，并且可以去除各种类型的灰尘，从而---纸的清洁度，从而---后处理的正常生产。本发明结构简单，设置合理，生产成本低。
1.安装复卷机时，剥离复卷机批发，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有---强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用小压力。
2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。
3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。
4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，剥离复卷机，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受---的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的---。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上
5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。
6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。
7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。
复卷机的每个部分都描述了复卷机的压接动力部分：压接张力由离合器滑动选择，紧凑且便于调节。卷曲机械部分：本机还可以配备连续传动弯曲，以更广泛地切割其他材料。卷曲方法与中心和外部结合使用，可以在重绕不同材料时自由选择。曲轴与压缩弯曲相结合，剥离复卷机供应，压缩弯曲可以在弯曲的河流空气中压出，使产品严格和更有---。产品弯曲方式：该板可调节气，可快速放在纸管上，适用于数据较厚，数据较厚的数据。电机控制部分：长度控制部分采用光电传感器匹配两级长度计，长度精细。张力---器是主动辊直径控制，当直径改变时主动增加张力。基本卸料方式：连续卸料机底座操作方便，占用空间小。
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